車間布置注意事項：

1、破碎機前受料斗有效容積的選擇

—般情況下，受料斗設計的有效容積應同時滿足以下兩個條件:

1)不少于破碎機連續運轉12~15min的工作量;

2)不少于3輛運輸車輛的載重量。

2、破碎車間的布置

破碎車間的布置不僅要考慮到物料在破碎過程中的進出料順暢，還要因地制宜，充分利用地形高差，盡量將破碎機布置于車間+0.000平面。這樣，不僅可以減小土建投資，而且對破碎機維修、巡檢及換件等提供了諸多方便。

3、篩分車間的布置

1)振動篩的布置應在其設備周邊設計巡檢平臺;

2)車間應封閉，振動篩設備本身應密封，以避免篩分時產生大量的粉塵外溢;

3)便于含塵氣體的收塵處理。

4、成品料場布置

響應國家環保政策，成品骨料儲存可以用堆棚或儲庫。堆棚儲存時，為減少鏟車裝車二次揚塵，布置時如果有地形高差可利用的話，盡量在料堆下設計裝車皮帶機。

環境保護事項：

1、環境污染源

砂石生產線對環境的污染主要是生產過程中產生的粉塵、噪聲和污水。

粉塵主要來源于破碎、篩分設備排放點，輸送轉運點，成品骨料堆存卸料點以及外運骨料裝車時的揚塵等等。

噪聲主要來源于破碎機、振動篩等設備的運轉過程。

污水主要是生活污水，不含有害物質。

2、環境保護措施

1)粉塵治理措施

a)粉塵產生于骨料生產的全過程，為有效控制粉塵排放量，設計中在工藝上盡量減少揚塵環節，選用揚塵少的設備，使用密閉性能好的輸送和給料設備。在設備連接的料管設計時注意料管形狀、角度等，盡量降低落差。

b）所有的粉塵排放點均采用收塵效率高、技術可靠的高效收塵器。保證粉塵排放濃度低于30mg / Nm，符合國家標準。

c）對于成品骨料堆存卸料點的除塵，根據現場水源情況可選擇水噴霧除塵;水源緊張或者我國北方寒冷地區的廠區，也可通過建設儲庫及堆棚來減少粉塵排放。

2)噪聲控制

噪聲的控制，第一，從設備選型上盡量選擇噪聲低的設備;第二，對噪聲較大的設備布置于封閉廠房內。

3)污水處理

生活污水經化糞池預處理后，用作綠化、農田灌溉等用水，不外排;噴霧除塵用水屬于消耗水，除塵后自然蒸發。

針對我國南方部分礦山的原料中粘土含量較多，除了根據前面介紹的主機設備選型原則外，有時成品骨料中還是含有一些粘土塊，必要時可考慮水洗骨料。

以上便是本文對砂石骨料生產線設計中設備選型、車間布置及環境保護措施的一些建議，希望對大家有所幫助!