砂石生產(chǎn)線通常由給料機、破碎制砂設備、皮帶輸送機、篩分機和集中電控等多個設備組成,不同設備在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生大量的污染，包括噪聲污染、粉塵污染以及廢水污染等。如今，環(huán)保要求越來越高，妥善地處理好這些污染是現(xiàn)代施工的必然要求。

—、噪聲處理方式

砂石生產(chǎn)線中，不少設備容易產(chǎn)生噪聲污染，其中破碎機、篩分機等更是噪聲污染的重災區(qū)，給廣大用戶的生產(chǎn)帶來了不少的問題，需要采取綜合治理方式。

1.1合理選擇地形

聲音只有對人們的生產(chǎn)生活帶來問題時，才能稱之為噪聲污染，因此，在砂石生產(chǎn)線的地形選擇中，要注意遠離人群密集的區(qū)域，尤其是在設計規(guī)劃時，需要充分利用地形、地物，如山坡、山丘、樹林等自然環(huán)境，因地制宜阻隔噪聲傳播途徑。

1.2隔音處理法

利用聲音傳播的原理，采用針對性強的隔音手段來阻斷噪音是尤為必要的。隔音板就是從介質(zhì)傳播途徑降噪的有效手段。

隔音板應采用高密度材料，根據(jù)聲音傳播的原理，在跨密度傳播中，兩種介質(zhì)密度相差越大，聲音傳播的效果就越差，通過反射和阻斷的方式來控制聲音的傳播，從而實現(xiàn)降噪的目的。

施工方需要從生產(chǎn)線噪聲來源的實際位置出發(fā)，在重點區(qū)域搭設隔音棚，屋頂和四周墻面采用隔音板進行密封圍蔽。

1.3配件檢查法

有些聲音是可以從源頭上避免或者大幅度降低的，例如，在破碎機、篩分機等主要設備工作中，任何零部件層面的松動，都有可能導致額外振動的發(fā)生，而額外振動恰是噪音的主要來源之

對此，運行人員在設備運轉(zhuǎn)前要緊固所有的部件;選用橡膠彈簧替代篩分機的振動彈簧;用沖擊噪聲低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統(tǒng)意義上的沖孔鋼篩板和鋼制編制篩網(wǎng);在設備的運動部件中加注適量的潤滑油脂，使設備相對運動部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲。

1.4特殊材料處理法

篩分機是噪聲產(chǎn)生較為嚴重的區(qū)域，這和其本身的物理屬性有很大關聯(lián)。

篩分機由鋼制構件所組成，典型的有橫梁、篩面、側(cè)板、加強板等。在工作環(huán)節(jié)中，這些鋼制構件會產(chǎn)生振動，從而帶來噪音污染，并且，由于篩分設備自身工作系統(tǒng)的復雜性，這些噪音還具有聲源多、聲級高的特征。

對此，可在篩分機篩箱之間裝設阻尼彈簧和阻尼橡膠。阻尼材料作為將機械振動轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡牟牧?，在降噪中也有著不錯的作用。同時也可以在隔音棚內(nèi)懸空懸掛吸聲體，利用吸聲體材料具有的吸聲功能，吸收隔音棚內(nèi)的反射聲，進—步降低噪聲污染。

二、粉塵處理方式

破碎機、篩分機工作中會產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不僅嚴重污染周邊地區(qū)的自然環(huán)境，同時也會對一線運行人員的身體健康帶來巨大危害，長期處于粉塵污染中，很有可能感染職業(yè)病。對此，需要從以下兩點出發(fā)，完善粉塵的處理。

2.1濕式除塵

所謂濕式除塵，顧名思義，就是借助水來除塵，有效的噴水加濕，可以減輕粉塵飄揚的態(tài)勢，實現(xiàn)除塵的目標。

除特殊環(huán)節(jié)外，砂石生產(chǎn)線大都可以采用濕式除塵，比如:

在骨料進入粗碎站以及中細碎站前，噴水加濕，可以有效降低骨料破碎環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的粉塵;

在篩分機進行骨料分級篩選時，采取水篩方式，完全消除粉塵產(chǎn)生;

在皮帶輸送機的餌料口，安裝噴霧除塵裝置;

在高差大的出料位置，合理裝設緩沖溜槽，降低骨料落差，可以很好地減輕運動環(huán)節(jié)中飛揚的粉塵。

2.2干式除塵

干式除塵與濕式除塵最大的區(qū)別就在于千式除塵沒有水，其優(yōu)點在于除塵環(huán)節(jié)中不會產(chǎn)生廢水，因此不需要二次處理，但缺點則在于除塵效果稍微不佳。對不宜采用濕式除塵的位置或環(huán)境可選用該方式。千式除塵的主要設備是干式除塵器。

無論濕式除塵還是干式除塵，都有著非常重要的作用。濕式除塵是一種有效的除塵方式，在砂石生產(chǎn)線中應擺放在優(yōu)先位置，但同樣需要注意到濕式除塵的局限性與不足，它會增加污水排放，帶來新的問題。

三、廢水處理方式

在砂石生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢棄殘渣，也會產(chǎn)生不少對河流水體污染嚴重的廢水。

傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，對于沉淀下來的泥漿大多采用自然脫水法進行處理，這種方法需要的時間較長，還要視天氣情況而定，如遇汛期，沉淀池如果沒有及時得到處理，就會導致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環(huán)境造成污染。因此，需采用自動化程度較高的新型工藝。

首先，采用高效旋流器及脫水篩對廢水進行預處理，快速分離出顆粒較大的砂石回收利用，然后使經(jīng)過預處理的污水進入濃縮機進行濃縮，對于濃縮達到一定濃度的泥漿再通過采用輻流沉淀池、帶式壓濾機、陶瓷過濾機等組合技術進行機械脫水，分離出沉淀泥漿，此方法快速高效，自動化程度高，節(jié)約用地面積，并能降低運行成本，且泥粉便于收集集中處理，不會由于自然風千而產(chǎn)生二次粉塵污染，對處理后的廢水進行循環(huán)利用，實現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。

此種廢水處理工藝對比以往的工藝，能夠提高自動化水平、縮短脫水時間、使廢水處理能夠持續(xù)高效地進行。